长期供应 PM30高速钢 欢迎来电

　PM30高速钢化学成分：
 
　　碳 C ：1.28%
 
　　铬 Cr：4.20%
 
　　钼 Mo：5.00%
 
　　钨 W ：6.40%
 
　　钒 V ：3.10%
 
　　钴 Co：8.50%
 
　　PM30高速钢主要用途：
 
　　PM30高达8.5%的含钴量对热强度/硬度、抗回火性以及弹性模量有着显着的影响。高耐磨性和**的良好压缩强度相结合能应用于重型成型操作模具。在某些冷作操作里，模具的工作面（如切割边或成型面）可能达到**过200℃的温度，这种状况可以在高速压制的模具中证实。同样，在重型成型操作中期待模具的高温发展性能。典型应用：
 
　　1、中碳钢或高碳钢的下料；
 
　　2、冲切已硬化钢板或冷轧钢带；
 
　　3、切割工具，如齿轮加工工具、钻孔、攻丝；
 
　　4、受到磨粒磨损的塑料模具；
 
　　5、塑料成形机的零件如：螺杆、料筒、喷嘴、注射头、非回收抑制环形阀、粉碎刀等；
 
　　6、半导体IC模具，如：型腔、滑块等。
 
　　PM30高速钢物理性能：
 
　　温度                 20℃     400℃     600℃
 
　　密度（kg/m?）        8040     7935      7880
 
　　弹性系数（Mpa）     240000   214000    192000
 
　　热膨胀系数（1/℃）     -      11.8x10-6  12.3x10-6
 
　　热传导系数（W/m℃） 22       26       25
 
　　比热（J/kg℃）        420      510      600
 
　　PM30高速钢特性：
 
　　高耐磨性
 
　　高硬度下高压缩强度
 
　　良好的整体淬硬性
 
　　良好的韧性
 
　　良好的热处理尺寸稳定性
 
　　良好的磨削性和机加工性
 
　　非常好的抗回火性
 
　　PM30高速钢热处理工艺：
 
　　软性退火
 
　　在保护气氛下，加热至850-900℃，均热后，再以每小时10℃炉冷至700℃，然后置于空气中冷却。
 
　　消除应力
 
　　模具经过粗加工后，应加热至600-700℃，均热后，保温两小时，缓慢冷却到500℃，然后置于空气中冷却。
 
　　淬火处理
 
　　预热温度：450-500℃和850-900℃；
 
　　奥氏体化温度：1050-1180℃，保温时间：低于1100℃，采用30分钟，**1100℃，采用15分钟；
 
　　保温时间=模具在加热到奥氏体化温度热透后所再需要的时间。保温时间低于上面建议的时间将导致硬度下跌。模具在淬火过程中，必须保护避免出现脱碳和氧化。
 
　　淬火介质
 
　　在真空炉中，以足够正压（2-5bar）的气体冷却；
 
　　在盐浴炉或流动粒子炉中，540℃分级淬火。
 
　　回火处理
 
　　对于冷作用途，不论使用何种奥氏体化温度，均需以560℃回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于1%。